npk复合肥生产线

model: φ1.6x16-φ4.2x42(m)

 

capacity:200,000-300,000tons/a

 

application:fertilizer/npk production line

 

service: project design/tailored equipments/technical support/pre-sale and after-sale service/

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内容

公司拥有化肥研发、设计、机械制造等多个部门,年生产能力3-30万吨npk,擅长各类npk生产线的工程设计和工程总承包。ї十多年来,我们一直致力于增产、稳定养分、提高强度、降低能耗、提高环境合格率,取得了骄人的成绩,为3000多家氮磷钾生产企业提供了技术服务,生产了最先进的氮磷钾设备,如熔融尿素造粒、喷雾浆液造粒、高塔造粒、s-npk熔融造粒等造粒工艺,在国内外特别是南亚、非洲、南美、中亚等地都非常流行。公司秉承“创新、务实、创业”的经营理念,努力提供国际知名的npk设备。我们热忱欢迎世界各地的客户光临惠顾。


氨基酸法是近两年来发展起来的一种新型氮磷钾生产技术,与传统方法相比,它具有成本低、能耗低、收率高等特点,得到了广泛的应用和发展。另外,氨基酸技术的产品成本每吨可降低50-100元,在竞争激烈的行业中具有巨大的优势。因此,氨酸技术将是未来发展的新趋势。


特征

氨基酸技术的特点:

1、 该工艺充分利用车间内液体氨与硫酸、map等的化学反应,将原料温度从75℃加热到85℃,并对原料进行装填,使其达到最佳的造粒ph值。

2、 制粒率在80%左右,装置容量提高50%-100%。

3、 降低了制粒过程的最大消耗率,降低了能耗,使干燥能力大幅度提高(煤耗仅为12kg/t)

4、 氨基酸工艺使制粒过程平滑均匀,制粒率高,颗粒表面圆滑,产品强度高≥25牛

5、 造粒操作稳定,产品营养稳定,可适应各种氮磷钾生产,最大氮含量可达25%

6、 废气经水洗器净化,吸收率达99%以上。


氨基酸工艺的运行特点:

1、 设备内部物料不会粘在一起或堵塞,并能稳定连续运行。

2、 设备配置合理,可集中生产,产量提高50%以上。

3、 工艺流程简洁,操作管理方便,现场粉尘和废气采用旋风除尘器、水洗器等多种装置,实现低排放、清洁文明的生产环境。

4、 与同类产品相比,成本效益和物业成本降低了40%以上,煤耗和电耗降低了50%以上。


用户案例

1、 该技术适用于中小型设备的改造,已在多台生产设备上投入使用,具有良好的经济效益。

2、 承担5-30万吨/年氨基酸生产线交钥匙工程。



尿素熔融喷雾造粒的特点

该工艺采用尿素熔融法,增加颗粒液相含量,减少用水量,从而降低出口含水率,降低干燥系统的负荷,降低煤耗或煤气耗

物料易粘在尿素熔融装置内,有利于提高产品的外观和光洁度,所有过程均由自动控制系统控制,便于控制营养成分,保证产品质量和生产能力。在干燥系统中,热电偶和其他装置用于测量和显示。



               


               


参数

技术

颗粒率

入口温度

平滑度

产品含水率

平均


力量


最大产量

转换法

40-60%

2oo℃


不太好

2.5%

≥12.5n

/n

尿素熔融


喷雾造粒法


75-85%

12o℃

圆滑

1.0%

'cn

131/h


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